在工業配料系統改造中，如何充分利用電子秤儀表 的功能改造出一套改造周期短"成本低"穩定性好"可靠 性高"自動化程度高的設備，是擺在我們從事計量工作人 員面前的一大課題。下面結合我們工作的實際，談一談利 用LYNX型儀表在某廠馬蹄爐配料系統改造中的應用。

一、改造設計要求

1.工藝流程圖（見圖1)

2.流程控制

第一步，當震動器CS-101和石英沙震動篩CS-102接 到開始啟動信號時，震動器CS-101和石英沙震動篩CS- 102 同時震動開始下料到石英沙計量倉 ，下料至預定的重 量后，震動器CS-101和石英沙震動篩CS-102同時停止震 動。電子秤震動篩CS-103快速震動開始快放料，當快放料 至預定的重量后，電子秤震動篩CS-103變為慢速震動開 始慢放料，當慢放料至預定的重量后電子秤震動篩CS - 103停止放料。第二步，倉壁震動器CS-201和純堿震動篩 CS-202同時震動下料到純堿計量倉，當下料至預定的重 量后，倉壁震動器CS-201和純堿震動篩CS-202同時停止 下料。電子秤震動篩CS-203快速震動開始快放料，當快放 料至預定的重量后，電子秤震動篩CS-203變為慢速震動 開始慢放料，當慢放料至預定的重量后電子秤震動篩CS - 203停止放料。第三步，混料攪拌器CS - 301進行攪拌，攪拌 時混料攪拌器每10.間斷運行5s。

3.改造要求

在原有工藝流程基礎上，除人工手動控制外，另增加 后臺電腦控制和現場自動控制功能。

二、改造設計方案

硬件部份：在原有的電氣控制柜基礎上增加1個儀 表控制柜。儀表控制柜由1臺PLC控制器和2塊LYNX電子 秤儀表組成。儀表控制柜的功能：負責LYNX儀表計量數 據遠傳后臺電腦、接收后臺電腦對現場的控制信號"對原 電氣控制柜發送操作控制命令。PLC可編程控制器選用日 本三菱公司產品，24路輸入輸出端口，負責對工藝流程進 行檢測、判斷、延時和控制。電氣控制原理框圖如圖2。

軟件部份：一是設計PLC工藝流程控制指令程序；二 是設計PC機與PLC、電子秤儀表之間的通信程序。PLC控 制流程圖，如圖3。

電子秤部分：傳感器不更換，只將原功能單一的顯 示儀表更換為LYNX型儀表。充分利用儀表的如下功能: A)利用串行口 C0M1 (RS232，RS-483)與PC后臺電腦進 行數據通信；B)利用輸入/輸出口功能，用3個可編程輸 入點IN1~IN3和5個可編程輸出點0UT1~0UT5為PLC可編 程提供編程輸入/輸出點。IN1作儀表外接清零（CLEAR) 輸入信號，IN2作儀表外接去皮（TARE)輸入信號。0UT1 作儀表單速預置點W1 (料斗剩余量）外接輸出信號, 0UT2作儀表單速預置點W2 (快慢卸料轉折點）外接輸出 信號，0UT3作儀表單速預置點W3 (加料最大點）外接輸 出信號。連接圖如圖4:

配料量與稱重儀表輸入/輸出點信號關系圖(見圖5").

三、結束語

經過一年多的運行，該系統穩定性好、故障率低、配料 準確度高、工作效率高，為企業提高產品質量和降低成本 發揮了較大作用。實踐證明該系統的改造設計方案是成功 的，達到了預期設計的效果。