本文闡述了信息化系統(tǒng)在產(chǎn)品的生產(chǎn)稱重中，采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)取 電子秤上的產(chǎn)品重量與自動(dòng)打印標(biāo)簽的實(shí)現(xiàn)過程。由于產(chǎn)品在放到電子秤上 時(shí)對(duì)電子秤有一個(gè)沖擊力，造成產(chǎn)品重量的不準(zhǔn)確。采用取電子秤穩(wěn)定值，是 指在重量穩(wěn)定以后再用計(jì)算機(jī)自動(dòng)取數(shù)；由于每卷產(chǎn)品上都需要打印一個(gè)標(biāo) 簽，如果采用人工點(diǎn)擊打印很浪費(fèi)人工和時(shí)間，采用自動(dòng)打印是在取到電子 秤穩(wěn)定數(shù)值，自動(dòng)調(diào)用打印程序進(jìn)行打印。

0.引言

在信息技術(shù)飛速發(fā)展的今天，隨著企業(yè)的不斷發(fā)展壯大，產(chǎn)品覆 蓋越來越廣，銷售渠道的多樣化，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，要求企業(yè)迅 速提高管理效能，管理向全球化、規(guī)范化、簡(jiǎn)捷化、定量化、動(dòng)態(tài)化、柔 性化發(fā)展，不斷提升管理的廣度和深度，達(dá)到高效、透明、可控、優(yōu)化、 科學(xué)的管理模式。企業(yè)信息化是在一定的深度和廣度上利用計(jì)算機(jī)、 網(wǎng)絡(luò)、軟件開發(fā)和數(shù)據(jù)庫技術(shù)，控制和集成化管理企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng) 中的所有信息，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外部信息的共享和有效利用，以提高企業(yè) 的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。

而原始數(shù)據(jù)的積累過程是信息化中重要的環(huán)節(jié)，玻纖公司產(chǎn)成 品的包裝稱重是整個(gè)公司信息化系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)積累過程，它不僅 關(guān)系著數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性和完整性，更是搭建整個(gè)信息系統(tǒng)的重要 根基，關(guān)系著整個(gè)信息化系統(tǒng)的成敗。所以產(chǎn)成品的包裝稱重計(jì)量的 準(zhǔn)確性就顯得尤為重要，產(chǎn)品的包裝計(jì)量系統(tǒng)采用自動(dòng)控制是系統(tǒng) 成功實(shí)施保障，而采用電子秤取穩(wěn)定值自動(dòng)打印，既保障了數(shù)據(jù)的準(zhǔn) 確性，又減少了人工控制，可以確保基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性。

1.存在問題

1.1電子秤稱重不準(zhǔn)確。在產(chǎn)品過秤計(jì)量時(shí)，產(chǎn)品在放到秤上的 瞬間對(duì)秤體會(huì)有一個(gè)沖擊力，此時(shí)的秤頭顯示的重量要大于產(chǎn)品真 正重量;而后秤頭顯示的重量會(huì)慢慢減少，最后才會(huì)穩(wěn)定下來，顯示 正確的重量。而在此過程中讀取到的數(shù)據(jù)往往不準(zhǔn)確，導(dǎo)致質(zhì)量等級(jí) 錯(cuò)誤，引發(fā)質(zhì)量事故，造成不必要的損失。

1.2標(biāo)簽打印問題。標(biāo)簽打印是在產(chǎn)品過秤完以后在每卷產(chǎn)品 上打印并張貼一個(gè)標(biāo)簽。產(chǎn)品過完秤后，還需要人工去計(jì)算機(jī)上點(diǎn)擊 打印按鈕來進(jìn)行打印，由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品非常多，操作人員需要來回 稱重與打印標(biāo)簽，很是浪費(fèi)人工，人工工效非常低。

2.解決方案

2.1電子秤穩(wěn)定值的解決方案。經(jīng)過多方面研宄和測(cè)試，決定采 用信息化系統(tǒng)自動(dòng)采集電子秤的穩(wěn)定值來解決讀數(shù)不準(zhǔn)問題。采用 電子稱顯示數(shù)值穩(wěn)定以后，發(fā)送穩(wěn)定標(biāo)志位到計(jì)算機(jī)，然后系統(tǒng)檢測(cè) 到穩(wěn)定標(biāo)志位就開始讀數(shù)，并保存數(shù)據(jù)到信息化系統(tǒng)。其主要因素如 下：

2.1.1硬件配置。產(chǎn)品稱重采用kingbird電子秤，通過 秤頭的串口和普通臺(tái)式機(jī)的COM 口相連接進(jìn)行通訊。通訊接口采 用RS232，設(shè)置秤頭和計(jì)算機(jī)COM 口通訊方式一致，同采用通訊波 特率4800bps，8數(shù)據(jù)位，無校驗(yàn)。

2.1.2穩(wěn)定值標(biāo)志。將秤頭的串口和計(jì)算機(jī)COM 口通過串口 線連接，利用系統(tǒng)自帶的超級(jí)終端連接電子秤進(jìn)行測(cè)試，設(shè)置通訊方 式后開始讀數(shù)，確定電子秤的穩(wěn)定標(biāo)志位。

2.1.3平臺(tái)搭建。為了保障整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，先開發(fā)系統(tǒng)平 臺(tái)，在平臺(tái)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)各個(gè)模塊。整個(gè)系統(tǒng)平臺(tái)采用VB6.0開發(fā) 搭建，在系統(tǒng)平臺(tái)的基礎(chǔ)上有針對(duì)性的開發(fā)各個(gè)模塊。

2.1.4實(shí)現(xiàn)方式。為了使程序安全、穩(wěn)定運(yùn)行，可靠的實(shí)現(xiàn)方式 尤為重要。本系統(tǒng)采用在程序中設(shè)置存儲(chǔ)計(jì)算機(jī)名、電子秤穩(wěn)定值標(biāo)

志位和波特率等數(shù)據(jù)的方式實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定值的傳遞。這樣不僅可以保證 系統(tǒng)穩(wěn)定，更是可以防止計(jì)算機(jī)和電子秤的更換對(duì)系統(tǒng)造成的影響， 確保系統(tǒng)穩(wěn)定、持久運(yùn)行。

2.1.5穩(wěn)定值采集。等電子秤的數(shù)值穩(wěn)定以后，系統(tǒng)自動(dòng)通過預(yù) 先設(shè)置好的條件采集數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)保存到數(shù)據(jù)庫中，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品重量 的嚴(yán)格控制。

2.2自動(dòng)打印的解決方案。采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)打印標(biāo)簽?zāi)軌蛴行?/span> 的標(biāo)簽打印困難解決。實(shí)現(xiàn)后的程序步驟如下，首先將需要過程的產(chǎn) 品放在電子秤上，數(shù)據(jù)穩(wěn)定以后電子秤傳輸數(shù)據(jù)到計(jì)算機(jī)信息化系 統(tǒng)，信息化系統(tǒng)自動(dòng)讀取數(shù)據(jù)、保存并調(diào)用打印模板，最后通過本地 安裝的條碼打印機(jī)自動(dòng)打印標(biāo)簽出來，然后開始下一個(gè)產(chǎn)品的過秤。 其實(shí)現(xiàn)過程如下：

2.2.1 電子秤設(shè)置。 在電子秤穩(wěn)定值的基礎(chǔ)上將電子秤的串行 數(shù)據(jù)輸出設(shè)置為命令輸出方式。這種設(shè)置，可以使電子秤對(duì)計(jì)算機(jī)程 序只傳輸一次數(shù)據(jù)。

2.2.2接收數(shù)據(jù)。當(dāng)電子秤傳送過來數(shù)據(jù)時(shí)，系統(tǒng)程序就開始接 受數(shù)據(jù)并保存到數(shù)據(jù)庫中。保存完畢后光標(biāo)自動(dòng)換行，轉(zhuǎn)到下一個(gè)分 錄，等待電子秤傳送數(shù)據(jù)。

2.2.3打印模板設(shè)置。在程序中預(yù)先設(shè)置好打印模板取名 FROM1，將需要打印的信息設(shè)置到打印模板上，并對(duì)它進(jìn)行格式和 數(shù)據(jù)的分配和排版，并預(yù)留好程序接口，等待打印程序調(diào)用。

2.2.4自動(dòng)打印控制。當(dāng)一條記錄保存完畢要轉(zhuǎn)到下一個(gè)分錄 時(shí)，系統(tǒng)程序?qū)⑿枰蛴〉臄?shù)據(jù)自動(dòng)調(diào)用到預(yù)設(shè)置的打印模版上，通 過本地安裝的條碼打印機(jī)自動(dòng)進(jìn)行標(biāo)簽打印。并將標(biāo)簽張貼到產(chǎn)品， 其主要實(shí)現(xiàn)程序如下：

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2.3應(yīng)用效果。通過電子秤取穩(wěn)定值與自動(dòng)打印的實(shí)施，操作人 員只需將產(chǎn)品放到電子秤上，等標(biāo)簽打印出來，再繼續(xù)稱下一個(gè)產(chǎn) 品。這樣的方式簡(jiǎn)潔、明了，不僅從根本上解決了稱重環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)不 準(zhǔn)確問題，更是規(guī)范了工作流程，減少了操作人員，有效的提高了人 工工效。

3.結(jié)論

本項(xiàng)目的完成不僅實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品過秤中穩(wěn)定值的控制和產(chǎn)品標(biāo)簽 的自動(dòng)打印，減少人工干預(yù)提高人工功效，更是保障了整個(gè)信息化系 統(tǒng)底層數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，為整個(gè)系統(tǒng)開發(fā)與實(shí)施提供了有力保障。系統(tǒng)采 用的SQL SERVER數(shù)據(jù)庫，系統(tǒng)的分析與定義都結(jié)合了現(xiàn)在流行 的面向?qū)ο蠓椒ㄒ约皞鹘y(tǒng)的結(jié)構(gòu)分析與設(shè)計(jì)方法，為系統(tǒng)的安全穩(wěn) 定運(yùn)行提供了有力保障。