介紹了一種承重式煙葉打包機電子秤的設計，該電子秤可有效地解決稱重范圍與承重壓力之間的矛盾，提高煙葉打包機的工作效率。

在煙葉收購站,為方便煙葉的存儲和轉運,一般需要通過打包機對煙葉進行打包處理,打包機對煙葉收購環節的工作效率影響很大。本文介紹了一種承重式煙葉打包機秤臺,其將打包過程中的稱重設備與加壓設備巧妙地結合在一起,有效地提高了打包機的工作效率。

1.電子秤的技術指標

筆者以湖南省郴州市嘉禾縣煙草公司為試點,確定煙葉收購相關(設備)的主要技術參數如下:煙包尺寸800 mm×600 mm×250 mm;煙包質量(40±0.1)kg;煙筒質量100 kg;壓機壓力10 t;壓機行程800 mm。

2.電子秤設計的主要技術難點

該承重式煙葉打包機秤臺稱重范圍為0~40 kg,由于將稱重設備與加壓設備結合在一起,秤臺的承重壓力將達到10 t。該設計的主要技術難點是稱重范圍和承重壓力之間的矛盾,選擇大噸位的稱重傳感器會影響稱重的精度,而選擇量程較小的傳感器雖然可以保證稱重精度,但秤臺在稱重10 t時又會因超程而損壞。如何協調稱重范圍和承重壓力之間的矛盾是這種承重式煙葉打包機秤臺設計的關鍵。

3.電子秤的設計、安裝、調試與使用

秤臺總體結構如圖 1 所示，傳感器安裝如圖 2所示。

3. 1 稱重傳感器的選擇

考慮到煙筒自重 100 kg，煙包質量 40 kg，選擇NS － TH4 型稱重傳感器，其量程為 100 kg。安裝時使用 4 個稱重傳感器安裝在秤座的四個角處，使得整體稱重范圍變為 0 ～ 400 kg。

3. 2 稱重傳感器的安裝

傳感器通過螺釘 8 與秤座固定連接，通過傳感器連接桿 5、墊片 4 和彈性體元件 3 與秤臺 1 連接?？紤]到傳感器受力后會產生形變傳感器連接桿 5的直徑小于秤臺安裝孔直徑，以解決傳感器的水平方向位移問題; 為解決傳感器受力后繞固定支點的轉動問題，在傳感器連接桿 5 上套裝彈性元件 3( 材料為橡膠) ，以補償受力后產生的轉角。通過這種設計，可補償 4 個傳感器安裝后的應變余量，有效地提高了傳感器的稱重精度 。

3. 3 稱重與承重設計

傳感器安裝完成后，各秤臺加載到 300 kg，此時質量全部由 4 個稱重傳感器承載，受稱重傳感器 7和彈性元件 3 變形的影響，秤臺 1 在重力方向會產生位移。此時調整定位螺釘 10 的高度并與秤臺下部接觸，然后調整緊固螺釘 9、固定定位螺釘 10 的高度。調整后，電子秤在 300 kg 載荷內( 煙葉質量小于200 kg) ，由于秤臺在重力方向的位移小于設定值，所以秤臺和調整定位螺釘 10 在重力方向存在間隙，這時秤臺處于稱重狀態。當載荷大于 300 kg( 煙葉質量大于 200 kg) ，秤臺與定位螺釘 10 的間隙為 0，這時所有的外部載荷均由定位螺釘 10 承載，傳感器承載保持為 300 kg，此時電子秤處于承重狀態，最大承重壓力 10 t，這一設計解決了稱重范圍與承重壓力之間的矛盾。

4.小結

根據湖南省郴州市嘉禾縣煙草公司 QC 項目“提高 YDB － 800 /850 液壓式煙葉打包機的工作效率” ( 10022015013) 的要求，對設計的承重式煙葉打包機電子秤進行了生產試驗，取得了良好的使用效果。實踐證明，該結構可以有效地解決電子秤稱重范圍和承重壓力的矛盾，使煙葉打包機的工作效率提高40% 。